Obróbka skrawaniem jest jedną z najbardziej popularnych metod kształtowania materiałów – zwłaszcza tych o dużej wytrzymałości. Skrawanie ma zastosowanie w procesach frezowania, wiercenia, gwintowania jednakże nie byłoby możliwe bez odpowiednich obrabiarek do których muszą zostać przymocowane odpowiednie narzędzia, co nie byłoby możliwe bez oprawek narzędziowych frezarskich i innych rodzajów.

Oprawki narzędziowe – rodzaje oraz zastosowanie

Oprawki – inaczej nazywane uchwytami narzędziowymi – to adaptery pełniące rolę pośredników pomiędzy obrabiarką, a narzędziem, które nadaje mu odpowiedni kształt (frezem, wiertłem, nożem tokarskim). Oprawka taka zostaje umieszczana w gnieździe wrzeciona obrabiarki. Odpowiedni dobór oprawki narzędziowej jest kluczowy dla  prawidłowości realizacji procesu skrawania, gdyż jeśli oprawka obraca się wokół własnej osi  to siły odśrodkowe oddziałują na części będące jej składowymi. Równomierne rozłożenie tych sił gwarantuje uzyskanie braki wibracji na elementach wrzeciona obrabiarki a w związku z tym – precyzję wykonania. Wśród oprawek można wyróżnić oprawki narzędziowe frezarskie, do gwintowania o raz do wiercenia, ale także można je podzielić na takie kategorie jak: oprawki hydrauliczne, oprawki termokurczliwe, oprawki ER, oprawki typu WELDON.

Oprawki narzędziowe frezarskie

Oprawki narzędziowe frezarskie także można podzielić na kilka rodzajów: oprawki WELDON, oprawki ER, oprawki frezarskie, oprawki termokurczliwe.  Jeśli chodzi o cenę ich zakupu to ostatnie dwa rodzaje są najdroższe, a oprawki WELDON najtańsze. W  zakresie precyzyjności, czyli gwarancji niskiego bicia oraz powtarzalności uchwytu narzędziowego prym wiedzie oprawka frezarska, która ma jednolite mocowanie narzędzia w związku z czym nakrętka łożyska wałeczkowego wywiera na narzędzie tylko siły promieniowe. Równie dobra jest oprawka termokurczliwa mająca równomierne mocowanie narzędzia oraz stu procentowy promieniowy kontakt z narzędziem. Oprawka ER posiada najwyższą precyzję konstrukcji uchwytu tulei zaciskowej a oprawka Weldon ma niską precyzję z racji tego, iż siła dociskowa odsuwa narzędzie od osi centralnej. W zakresie wykończenia powierzchni, jeśli pragniemy uzyskać znakomite efekty  – potrzebujemy wysokiej sztywności modalnej (w celu minimalizacji wibracji). W tej kwestii najlepszą opinią cieszą się oprawki narzędziowe frezarskie termokurczliwe, drugie miejsce zajmują oprawki ER, trzecie – oprawki frezarskie, a najbardziej podatne na wibracje są oprawki Weldon. W procesach produkcyjnych istotna jest także łatwość użycia czyli to jak szybko może zostać zamontowany oraz wymieniony frez w uchwycie narzędziowym, gdyż znacząco przyspiesza to wytwarzanie dóbr nie powodując przestojów produkcyjnych.  Najłatwiejsze w montażu i demontażu są oprawki typu Weldon (wystarczy dokręcić śruby dociskowe). Nieco trudniej jest wymienić oprawki ER (konieczne zamontowanie tulei zaciskowej w nakrętce) oraz oprawki frezarskie (wymagane tuleje oraz odpowiednie dokręcenie).

Rate this post